机床导轨润滑及特点

选择合适的润滑剂、润滑方式和润滑周期对于机床导轨润滑至关重要,以下为几条需要注意的要点。

1.选择合适的润滑剂,采用稀油或流动性油脂基于机床特性来做选择，高速机床和硬轨机床润滑建议采用稀油润滑，立加、钻攻机及其他硬轨机采用ISOVG68#润滑油，直线导轨的卧加和龙门加工中心等大型机床建议采用ISOVG220#润滑油；越来越多的客户在三线轨机床采用油脂润滑替代稀油润滑，油脂建议采用含添加极压剂和防锈剂的半流动性润滑脂NLGI00或者NLGI000。

2.分配器排量的选择和润滑频率对机床润滑非常重要，所有的分配器选择必须同时满足直线导轨滑块厂家要求的最小分配器要求(下表为THK滑块的最小推荐值)，稀油的润滑间隔是相对固定的，使用ISOVG68#润滑油的润滑周期建议为10分钟不能大于15分钟，使用ISOVG220#润滑油的润滑周期建议为20分钟;油脂润滑的润滑周期从1.5小时到8小时依设备工况和防护而定。

BAOTN提供机床专用的油脂包和桶装润滑脂。

3.不同油品化学成分不同，油品混合可能产生化学反应，进而导致导轨腐蚀。

4.导轨滑块在装机出厂前必须预润滑，而且预润滑需要走满行程。

机床主轴润滑及特点

油气润滑的原理:

润滑系统定时定量间歇打出来的润滑油在管路内压缩空气气流的带动下逐渐的转变成在管壁内连续的油流，并在管路末端形成稳定的油流从而对精密轴承进行精准的润滑。

油气润滑的作用:

精准的微量润滑减少轴承发热，从而有效控制主轴温升确保主轴运行精度;压缩空气在轴承座内形成的正压防止粉尘和水汽进入轴承内从而延长轴承寿命。

油气润滑有如下要点:

1.油品的选择,高速电主轴润滑油选用的油品粘度为ISOVG32-ISOVG68的主轴专用润滑油。

2.油品过滤，需要安装3-5u的过滤器，并每年定期更换滤芯防止过滤器堵塞压差过大。

3.压缩空气质量要求，压缩空气的压力露点必须小于-20℃确保没有游离水避免轴承生锈，使用无油压缩机确保压缩空气不含有油，必要时管路加装压缩空气干燥器。

4.启动/关闭流程，在主轴启动前对主轴进行预润滑，10 个循环约 15 分钟，停机后短暂运行系统以冲洗碎屑。

油雾润滑的原理:

压缩空气与润滑油(通常为1SOVG 32 或者相似粘度)在油雾发生器中混合。气流将润滑油吹散成微小油滴(直径1-3 微米)形成油雾。油雾通过分配管路输送至润滑点，气流使油滴保持悬浮状态，在润滑点位置通过凝缩喷嘴转化成较大颗粒油滴对轴承进行润滑
油雾润滑有如下要点:
1.油品的选择，高速电主轴润滑油选用的油品粘度为ISOVG10-ISOVG46的主轴专用油雾润滑油或者汽轮机油。
2.油品过滤，需要安装3-5u的过滤器，并每年定期更换滤芯防止过滤器堵塞压差过大。
3.压缩空气质量要求，压缩空气的压力露点必须小于-20℃确保没有游离水避免轴承生锈，使用无油压缩机确保压缩空气不含有油，必要时管路加装压缩空气干燥器。
4.启动/关闭流程，在主轴启动前对主轴进行预润滑1分钟，停机后短暂运行系统以冲洗碎屑

机床MQL微量润滑及特点

MQL微量润滑接近干式加工润滑分外置式MQL和内置式MQL

1.外置式MQL通过小型微量泵将极小精密定量的润滑油输送到喷嘴，在喷嘴处借助压缩空气把油滴吹散达到润滑作用，在几乎不雾化的情况下对切削刀具进行润滑。

2.内置式MQL通过油雾发生器把油雾化然后通过主轴最后穿过刀具到达加工接触面对刀具进行精准润滑。

MQL可以减少切削液用量减少处理和处置费用节省成本，同时还可以延长刀具寿命，提高切削速度提升加工效率，更佳的加工表面光洁度。

机床导轨润滑及特点

选择合适的润滑剂、润滑方式和润滑周期对于机床导轨润滑至关重要,以下为几条需要注意的要点。

机床主轴润滑及特点

机床MQL微量润滑及特点

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