工程机械
工程机械/矿山设备工况特点
严重污染（粉尘、泥浆和砂砾）
建筑工地和矿场普遍存在磨蚀性颗粒，细小的矿砂和土壤粉尘与润滑油脂混合后，磨损轴承、齿轮和销轴。颗粒污染是造成机器整个使用寿命期间约 80% 磨损和超过 50% 轴承故障的原因。恶劣的环境经常会损坏密封件，导致污染物渗入和润滑剂泄漏。
高机械强度和冲击载荷
破碎机、装载机和矿卡等重型机械承受着持续不断的物理压力。强烈的振动和反复的重冲击负载会破坏保护性润滑油膜，导致灾难性的金属间直接接触摩擦磨损。机器通常长时间以高转速运转，因此需要具有卓越剪切稳定性的润滑油，以在持续应力下保持其保护性能。
极端温度
设备必须在极寒的北极环境和酷热的夏季高温下都能保持正常运行。过高的温度会使润滑油变稀，降低其承载能力，并导致其蒸发或烧结成坚硬的碳沉积物。 在极低的温度下，润滑剂会变稠，导致泵送困难，并在初始启动时无法快速到达关键部件。高温环境加上内部摩擦会加速润滑油的氧化，产生腐蚀性酸、油泥和漆膜。
维护风险
维护风险：手动润滑大型采矿设备对技术人员来说非常危险。许多矿场现在都采用自动润滑系统 (ALS) 来降低人为风险并确保润滑剂用量的一致性。
润滑挑战
极端环境与运行条件
• 污染：灰尘、污垢和湿气是持续存在的威胁。即使是少量颗粒的进入也会导致磨损和部件过早失效。
• 极端温度：高温会导致润滑油氧化、产生油泥和漆膜，而低温会使润滑剂变稠，从而影响其有效流动。
• 机械应力：重载、持续振动和冲击载荷，需要具有卓越油膜强度和剪切稳定性的润滑剂，以防止金属间的直接接触。
维护难题
• 手动润滑风险：手动润滑大型机械（例如自卸车）对技术人员来说很危险，而且往往会导致润滑不均匀——润滑过度或润滑不足。
• 偏远地区：许多工厂远离供应链。单个轴承因润滑不良而发生故障，可能会导致生产停滞数天，因为需要等待零部件。
润滑问题风险大
在建筑和采矿行业，润滑是一项至关重要且风险极高的挑战。虽然润滑剂通常只占运行成本的2%至3%，但润滑不当却会导致总维护成本的40%至60%。
宝腾智能润滑解决方案
为了克服这些挑战，宝腾提供包括润滑系统设计选型、润滑油脂匹配，样机安装调试一站式的润滑解决方案。宝腾高性能自动润滑系统，可在机器运行期间频繁地精确输送少量润滑油脂，从而阻挡污染物进入提供持续的保护。使设备有更长的维护周期，最终可降低总拥有成本。通过油品检测服务，可使维护团队在发生灾难性故障之前检测到磨损模式和污染。
